Mașina de formare a rulourilor de țiglă smălțuită 840 produsă de Parfu International Trading Co., Ltd. reprezintă o linie de producție de ultimă generație, complet automatizată, proiectată pentru fabricarea de mare viteză și precizie a plăcilor de lut glazut cu lățime de 840 mm. Această mașină produce 840 de țigle glazurate. Este un echipament cheie pentru producția modernă de acoperișuri. Transformă table brute, plate din oțel acoperit cu culoare sau aluminiu. Rezultatul este o țiglă puternică și atractivă, cu un profil tradițional. Acest lucru se realizează printr-un proces continuu de formare la rece.
Mașina de formare a rulourilor de țiglă smălțuită 840 este construită pentru o eficiență ridicată și costuri de operare reduse. Folosește avansat
tehnologie servomotoare și inginerie de precizie. Are, de asemenea, controale PLC ușor de utilizat. Această mașină este
perfect
solutie pentru producatori. Îi ajută să conducă piața cu produse de cea mai bună calitate, producție ridicată și costuri majore
economii. Mașina automatizează întregul proces. Aceasta include derularea, perforarea, formarea și tăierea.
Automatizare
elimină blocajele și reduce travaliul. De asemenea, asigură că fiecare țiglă este perfect modelată și consistentă.
Care sunt componentele de bază și fluxul de lucru al acestui produs?
Această mașină de formare a țiglei 840 cu sticlă pentru acoperiș este mai mult decât o singură unitate. Este un sofisticat, sincronizat
sistem.
Fiecare parte este esențială pentru transformarea materiei prime într-o țiglă finită.
Sistem de încărcare și derulare: procesul începe aici. Un decoiler motorizat de mare rezistență ține bobina mare de metal.
Un cărucior automat de alimentare asigură o aprovizionare lină și continuă de material. Acest lucru previne zgârieturile și asigură
un furaj consistent.
Ghid de alimentare și unitate de nivelare: tabla este ghidată într-o mașină de nivelare de precizie. Acest pas este
crucial. Îndepărtează orice curbe sau tensiuni din materialul bobinat. O foaie perfect plată este fundația pentru a
țiglă de înaltă calitate, fără deformare.
Stație de perforare și formare servomotor: Aceasta este o caracteristică cheie. Înainte de formarea principală, un servo de înaltă precizie
unitatea de perforare îndeplinește mai multe sarcini. Acesta creează nervuri interconectate pe o margine a plăcii. De asemenea, crestă
marginea opusă pentru o potrivire perfectă, fără cusături. În cele din urmă, face găuri pentru cuie sau șuruburi. Tehnologia servo permite
pentru tăieturi foarte precise și curate. Pasul dintre poansoane poate fi ajustat cu ușurință pe PLC pentru diferite plăci
lungimi.
Stație de pre-presare: foaia crestată și perforată intră apoi în această secțiune. Aici, profilul de bază al vitrării
țigla începe să prindă contur. Ghidează ușor metalul pentru a-l pregăti pentru formarea finală.
Stația principală de formare a rolei: Aceasta este inima mașinii. Are o serie de suporturi de rulare. Fiecare stand are
o pereche de role durabile pentru scule din oțel. Fiecare set de role îndoaie metalul puțin mai mult. Acest lucru se întâmplă treptat
până când foaia devine un profil complet de țiglă smălțuită 840. Procesul gradual protejează stratul de vopsea de
daune.
Sistem de tăiere PLC și servo: După formare, țigla continuă este tăiată. Un PLC calculează lungimea exactă. Apoi,
un tăietor servo-acționat face o tăietură curată, pătrată. Materialul nu se oprește în mișcare. Această „limită de zbor” este vitală
pentru viteze mari de producție.
Sistem de transport și stivuire de ieșire: plăcile finite sunt transportate. Sistemul automat de stivuire contează
fiecare țiglă. Apoi le îngrămădește frumos în mănunchiuri. Pachetele sunt pregătite pentru fixare și expediere. Ei sunt
apoi gata pentru fixare și expediere. Această automatizare reduce daunele cauzate de manipulare și munca manuală.
Sistem de control: Un controler logic programabil central (PLC) conduce întreaga mașină. Are un ecran tactil color
pentru operator. De aici, utilizatorii pot seta parametrii de producție, pot monitoriza mașina, pot diagnostica probleme și pot salva
setări pentru diferite produse.
Scenarii de aplicare
Această mașină de formare a țiglei 840 cu sticlă pentru acoperiș servește o gamă largă de nevoi industriale și comerciale. Se întâlnește cu
cererea globală pentru acoperișuri durabile și frumoase.
Producători de foi de acoperiș: sunt producătorii principali care produc în masă plăci smălțuite pentru furnizori și
proiecte majore de constructii.
Companii de materiale de construcții: marile corporații folosesc această mașină pentru a oferi o soluție completă de acoperiș
clientii.
Proiecte mari de construcții: pentru proiecte majore, cum ar fi orașele noi, o linie de producție dedicată este esențială. Acesta garantează a
aprovizionare constantă cu materiale. Această abordare controlează costurile și ține pasul cu cronologia construcției.
Productie de export: Placile realizate sunt de inalta calitate si foarte consistente. Acest lucru le face potrivite pentru stricte
piețele internaționale. Producătorii pot exporta în Europa, America de Nord și Australia.
Renovare arhitecturală: plăcile arată ca argila tradițională, dar sunt mai ușoare și mai durabile. Asta îi face
ideal pentru renovarea clădirilor vechi. Mențin aspectul clasic fără a supraîncărca structura.
Diverse clădiri: țiglele finale sunt utilizate pe toate tipurile de acoperișuri. Acestea includ case, vile, centre comerciale,
hoteluri, fabrici și clădiri agricole.
Parametrii tehnici
Parametru
Caietul de sarcini
Model
840 Mașină de format țiglă cu sticlă
Material de formare a rulourilor
Oțel galvanizat, oțel Aluzinc, oțel acoperit cu culoare, bobină de aluminiu
Grosimea materialului
0,3 mm - 0,6 mm
Viteza de productie
25 - 45 de metri pe minut (aproximativ 15-25 de plăci pe minut pentru o lungime standard)
Puterea motorului principal
11 kW (invertor de frecvență CA controlat)
Putere de lovire
6 kW (Servomotor)
Putere de tăiere
4 kW (sistem servo-hidraulic)
Stații de formare
18-22 stații (în funcție de complexitatea profilului)
Diametrul arborelui
80 mm, oțel carbon solid de înaltă rezistență
Material role
Oțel cu crom înalt de carbon (GCr15), întărit la HRC 58-62
Sistem de control
PLC (Siemens/Mitsubishi) cu ecran tactil color HMI
Statie Hidraulica
7,5 kW, sistem integrat
Capacitate decoiler
3-5 tone (personalizat)
Greutatea mașinii
Aproximativ. 8-10 tone
Dimensiune totală (L×L×H)
~18 m × 1,5 m × 1,8 m (variază în funcție de configurație)
Avantaje cheie
Echipați-vă afacerea pentru un avantaj competitiv mai puternic. Această mașină de formare a rulourilor de țigle smălțuite 840 vă sporește
profitabilitate și vă ajută să vă asigurați poziția de lider de piață.
Eficiență ridicată: funcționează la viteze de până la 45 de metri pe minut. Cu automatizare completă de la bobină la stivă, acesta
crește dramatic producția și poate reduce costurile cu forța de muncă cu până la 70%.
Consistență perfectă: Fiecare plăci este identică. Acest lucru se datorează rolelor de precizie și unui cadru puternic al mașinii. The
procesul de formare blând protejează vopseaua. Rezultatul este un finisaj de înaltă calitate, cu o rezistență excelentă la intemperii.
Economisește material: Procesul de formare în rolă nu creează aproape nicio risipă. Folosește aproape întreaga bobină. This optimizes
utilizarea materialelor și reduce costurile materiilor prime.
Operare ușoară: sistemul de control PLC este ușor de utilizat. Configurarea și modificările produsului sunt rapide. Operatorii învață
sistem rapid. Diagnosticarea automată a defecțiunilor reduce timpul de nefuncționare.
Construit pentru a dura: Construit din oțel rezistent pentru funcționare 24/7. Proiectat pentru o durată lungă de viață. Proiectat pentru minim
întreținere.
Blocare superioară: nervurile servo-perforate se blochează atât de strâns încât creează un acoperiș foarte rezistent la vânt, apă,
și praf.
Rentabilitatea investiției rapidă: obțineți viteză mare, forță de muncă redusă, deșeuri minime și calitate superioară. Această combinație asigură o rambursare rapidă.
Majoritatea văd o rentabilitate a investiției în decurs de 12 până la 24 de luni.
Care sunt componentele acestei mașini?
Sistem de cutie de viteze: Spre deosebire de transmisiile cu lanț, cutia noastră de viteze complet închisă asigură o putere perfect lină și sincronizată. Ea
evită complet alunecarea și necesită mult mai puțină întreținere.
Role de precizie: Se începe cu rolele: întărite și prelucrate CNC pentru toleranțe perfecte și un finisaj în oglindă.
Această precizie este ceea ce conferă fiecărei plăci suprafața constantă fără cusur.
Arborii solidi: arborii solidi din oțel de 80 mm oferă o rezistență masivă. Rezultatul este o țiglă cu un aspect impecabil, consistent
profil pe toată lățimea, datorită arborilor care rezistă ferm la îndoire.
Lubrifiere automată: opțional adăugați un sistem automat de ungere pentru a proteja suprafețele și a reduce uzura. Acest lucru protejează
vopseaua, reduce frecarea și prelungește durata de viață a rolei.
Plăci tăiate cu laser: plăcile tăiate cu laser asigură alinierea perfectă a pieselor. Acest lucru este esențial pentru a produce dreptate,
plăci fără răsucire.
Cadru de bază puternic: Un cadru din oțel armat formează fundația. Acest lucru asigură o funcționare stabilă, fără vibrații.
Trimiteți o întrebare către Parfu pentru a obține prețuri și informații despre proiect pentru Mașini de profilat, Mașini cu panouri sandwich, Accesorii pentru mașini de profilat. Vă garantăm un răspuns în 24 de ore.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.Politica de confidențialitate